spc地板基材加工工艺及问题点：石塑地板spc(stoneplacticcomposite)，是基于高科技开发出的新型环保型地板，具有零甲醛，防霉，防潮，防火，防虫，安装简单等特点。spc地板是由挤出机结合t型模具挤出pvc基材，用三辊或四辊或五辊压延机分别把pvc耐磨层、pvc彩膜和pvc基材，一次性加热贴合、压纹的产品，工艺简单、贴合靠热量完成，不需要胶水。spc地板材料使用环保配方，不含重金属、邻苯二甲酸酯、甲醇等有害物质，符合en14372、en649-2011、iec62321、gb4085-83标准。在欧美发达国家及亚太市场广受欢迎。安徽嘉好和上海嘉好是一家吗？江苏工业spc地板生产线预算
spc地板生产线spc石塑地板生产线优点：●总体布局合理、紧凑、体积小、外形美观。●机身用于焊接低碳质量钢型材。机身横截面采用框架结构，同时设置钢肋板，刚性好，采用整体车身处理和整体加工，变形小。●减速分配传动系统由我公司采用德国技术设计制造。传动轮系采用20cr2ni4、45crnimova等超**度特殊合金钢精心制造和特殊处理。齿轮强度高，表面硬度高，芯部韧性高；箱体采用卧式加工中心加工；采用德国ina公司轴承等进口轴承。因此，整体具有承载力高、输出扭矩大、扭矩系数高、噪音低、运行稳定、使用寿命长等优点。湖南自动化spc地板生产线联系人spc石晶地板怎么生产的。
spc地板主要性能要求
1.有较低的收缩率、翘曲度和较好的韧性。
2.保证各种环境下不易变形和较好的锁扣拉力以及基材和膜之间一定的剥离力。性能主要依靠材料种类组份加工工艺设备能力来决定。
加工要求
1.由于spc地板生产线挤出量比较大，而且需要在线复膜，因此连续生产的稳定性相当重要。
2.由于spc地板是高填充，螺杆磨损严重，螺杆价值比较高，因此必须考虑螺杆寿命对总成本的影响。
3.地板比较薄、厚度公差要求小，挤出速度快，因此要求有较好的物料分散性、塑化性能和流动性。
只有充分了解产品的质量和加工要求，结合设备、材料，合理设计配方和加工工艺，掌握其作用和相互间的关系和影响，就能平衡好产品质量、生产效率、配方成本、加工成本这几个要素。
spc地板设备/pvc石材地板生产线是以pvc和钙粉为主要原料生产的spc石材地板设备。原料通过增塑的挤出片材，六卷热膜和装饰层挤出。它是100%不含甲醛的地板。同时，石材地板表面浮雕有木纹和各种花纹，直接加热下面的垫层消音层，然后经过防紫外线耐磨处理，切割等开槽工艺。它与传统地板的不同是环保，耐磨，防火。符合en14372，en649-2011，iec62321,gb4085-83
1.优异的抗细菌性，抗污性，免维护
2.柔软，防滑性能，产品耐水，易清洗
3.耐磨，不防蛀，防霉，经紫外线处理表面具有很强的抗污染能力
4.良好的尺寸稳定性，不受温度，水分变形的影响，日常维护只需拖放
5.安全，环保，无甲醛
6.降噪，脚踏舒适，安全无毒
7.色彩，图案丰富，完全满足个性化设计需求
8.防火性能b1级
9.小缝隙和无缝焊接:特殊颜色的块经严格的构造和安装，接缝非常小。
适用范用:商场，酒店，学校，办公室净化车间，工厂，医院等场所。spc地板工厂全套技术方案支持。
spc地板生产流程简介
a．原料混合部分：
1.原料准备：pvc树脂粉，钙粉，回收料（破碎磨粉机出来），稳定剂，润滑剂及一些加工助剂。2.真空上料机（用于将粉料送入混料机）。3.高低混（冷热混）-混料机。4.螺旋上料机（用于将混好的粉料送入挤出机料斗）。
b．挤出成型部分：
5.挤出机110/220，（放置于冷却托架下方）。6.地板彩膜，耐磨层覆膜平台（装置于四辊机上方）。7.板材冷却托架配备风幕机增加冷却速度。8.切边刀（用于裁切2边废料，达到所需宽度且保证板材切面整齐）。9.板材牵引机（用于给板材提供连续动力，配合四辊四度）。10.自动剪板机（用于定长板材的切割）。11.自动堆料机（机械手）
c．uv上光部分:
spc地板uv辊涂生产线。
d．地板分切开槽线自动分切开槽设备连线
e．挤出线废料回收废边石塑地板spc机器厂家。江西自动化spc地板生产线技术指导
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spc地板生产线，生产过程中首先严格按照生产配方组分，剂量要求，按照混料程序，采用不同计量器具，准确对生产需用的各类原料组分进行称重，配比。
由于各种不同原材料在塑料spc地板生产中发挥不同作用，有起热稳定性，促进发泡作用，有促进塑化和减缓塑化，利于脱模的，有起成核作用，增加刚性，降低成本的。
这些原料按什么比例组合在一起，是经过多次严格试验验证的，既不能缺，也不能多或少。
缺了势必会减少某项性能，多了不仅会增加生产成本，也会影响产品某项性能；少了则会导致某项性能差，总之，配料工作出现差错，对塑料spc地板生产质量有十分重大影响。江苏工业spc地板生产线预算